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            金屬波紋管在真空檢漏過程中的變形控制

            2020-03-11 11:07:23

            在真空試驗中,被抽空的系統雖然一般認為是不危險的,其實仍然隱含有兩種危險,一種是被壓碎(內爆),一種是人們進入即使已經與大氣相通的容器中可能發生的危險,因為大多數真空試驗使用了包含像氦、氮和氫氣這些不能維持生命的氣體,導致容器內不含有足夠可吸人的空氣而引起窒息。

            “內爆”指的是被檢對象由于自身剛度不足以支撐大氣壓而發生變形、扭曲、爆裂等情況,從而導致被檢工件不能正常密封,檢漏工作無法進行或工件報廢、儀器損毀甚至威脅到檢漏人員的人身安全,故對這類被檢對象在檢漏時應采取相應的預防措施。

            金屬波紋管作為補償元件在低溫真空系統中應用極為廣泛,安裝使用前需對其進行真空檢漏,因其剛性不足,檢漏時必須采取相應的預防措施(尤其是對于單層、元件厚度≤1.0mm的金屬波紋管)。筆者在日常工作中經常接觸到波紋管真空檢漏,積累了一些經驗,簡要介紹如下:

            金屬波紋管結構大致劃分為以下幾種類型:①無法蘭結構;②內接法蘭結構;③外接法蘭結構。

            針對不同的金屬波紋管結構類型,本著經濟、實用和穩定、可靠的原則,提出相應的解決方案。

            因波紋管壁厚與接口法蘭厚度相差很大,焊接時受熱不均,使波紋管易被燒穿,接頭成形困難,故通常在波紋管口加裝襯環,以改善焊接時熱傳遞的不平衡,則可以利用襯環做檢漏支撐端,如圖1所示,卡盤卡住波紋管兩端襯環,因為襯環較薄,故卡盤尺寸和波紋管直管部分需吻合,卡盤中間放置支撐,支撐的高度一般比波紋管在常壓下的自由尺寸略小即可。當檢漏儀對波紋管抽氣時,波紋管受到負壓收縮,襯環與卡盤貼合形成一個整體,由于支撐作用,使波紋管的變形受到抑制,從而順利完成檢漏。

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